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雕刻加工知识问题汇总(二)

更新时间:2014-10-18 11:57 浏览次数:
11、周边环境的那些环境会影响雕刻加工,如何影响?
        影响雕刻的环境因素包括主要包括周边环境的供电电源、振动、环境温度和湿度、灰尘、雷电等。

        供电电源对加工的影响是最直接的,主要表现为控制系统紊乱。CNC控制系统的各个电子器件、各个功能部件都有一定的电压、频率范围。任何部件的过载运行必然导致整个系统的不稳定,常见的现象是加工偏位。
        振动的影响体现为短刀频繁,表面不光滑。常见的原因是加工过程中碰触机床、机床安装水平度不合格、周围有冲床。
        环境温度和湿度主要的影响控制系统的性能、驱动电机的性能。当环境温度超过40度时,控制系统可能出现错误控制,而驱动电机的驱动扭矩可能达不到额定值。
        灰尘主要影响电子元器件的散热、感光元件的灵敏度。常见的现象包括光检失灵、计算机的CPU风扇不转等。

12、辅助夹具的作用是怎样的?

        辅助夹具完成工件的固定。使用夹具安装时,首先要将夹具固定在工作台上,然后将工间固定在辅助夹具。在模具加工中,经常采用通用夹具,如虎钳等,在产品加工中,一般使用专用夹具,以提高生产效率。

13、CNC雕刻加工对控制系统的要求是什么?

        CNC雕刻加工首先是铣加工,所以控制系统必须具备铣加工的控制能力。对于小刀具加工,同时必须提供前馈功能,路径提前降速,减少小刀具的断刀频率。与此同时,要在比较光滑的路径段提高走刀速度,从而提高雕刻加工效率。
 
铝板雕刻加工
 
14、材料的那些特性会影响加工?
        影响材料雕刻性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。
        总的来说,硬度越大,加工性越差,粘度越大,加工性越差。杂质越多,加工性越差,材料内部微粒硬度越大,加工性越差。
        一个大体的标准为:含碳量越高,加工性越差,合金含量越高,加工性越差,非金属元素含量越高,加工性越好(但一般材料中的非金属含量是严格控制的)。

15、那些材料适合雕刻加工?

        适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等,不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢,不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。

16、材料硬度怎样进行换算?

        我们常说的是洛氏硬度,就是HRC。但是,布氏硬度和维氏硬度怎样进行换算呢?我在这里总结了一个方法:
        HB200(布氏硬度)=HRC14,以后,HB增加5度,HRC大约增加1度,例如HB300度,大约硬度就是34度,这样应该是进行过调质的材料。
        对于维氏硬度HV我们将它的数值除以9,大约就是洛氏硬度HRC。
        这只是一种估计的方法,有一点差距,想要准确的最好查资料。

不锈钢板雕刻加工

17、刀具本身对加工有什么影响,如何影响?
        影响雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、几何参数、磨制技术。
        雕刻加工使用的刀具材料是硬质合金材料,它是一种粉末合金,决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均直径。直径越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高。
        刀具的锋利度主要影响切削力。刀具越锋利,切削力越小,加工越顺畅,表面质量越高,但刀具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料时应当选择不同的锋利度。加工比较软而粘的材料时,需要刀具锋利一些,当加工材料硬度较大时,要降低锋利度,提高刀具的耐用度。但是不能过钝,否则切削力就过大,影响加工。
        刀具的磨制的关键因素是精修砂轮的目数。目数高的砂轮可以磨制出更细腻切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目数高的砂轮可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面质量。

18、电加工的特点是什么?

        在这里介绍一下和雕刻机相关的设备的使用特点,以便形成一个完整的加工系统。
        电加工分为:电火花和线切割。它们的工作原理都是通过不同极向的电压差,瞬间放电,产生电腐蚀,来实现加工的目的。
        他们可以实现内部的竖直拐角。这是铣加工不能实现的。
        电加工没有切削力存在,所以,被加工材料没有变形,影响加工的因素是有电极工件的质量,电火花机的控制精度,两极之间的电压差和放电的脉冲宽度。

屏风雕刻加工
 
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